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低烟无卤线绝缘表面出现凹凸、起泡的解决方法

低烟无卤线绝缘表面出现凹凸、起泡的解决方法

    低烟无卤线(交联PE辐照电线电缆)因其绝缘材料XLPE网状立体结构使其具有良好的耐热性,在200℃以下不会分解及碳化,长期工作温度可达90℃,热寿命可达40年,它保留了PE原有的良好绝缘特性,且绝缘电阻进一步增大。其介质损耗角正切值很小,且受温度影响不大。由于在大分子间建立了新的化学键,XLPE的硬度、刚度、耐磨性和抗冲击性均有提高,从而弥补了PE易受环境应力而龟裂的缺点。在耐酸碱和耐油性能方面表现突出,其燃烧产物主要为水和二氧化碳,对环境的危害较小,满足现代消防安全的要求。

低烟无卤线在生产过程中会出现凹凸、起泡等不良现象,那么如何杜绝这些不良现象的产生呢?

    1.绝缘表面的"生胶"和"老胶"现象,在线芯外观上差不多,容易引起混淆,因此要注意区分。

解决方法:

(1)从开机时间上进行判断,时间短的产生"生胶"可能性大,时间长产生"老胶"可能性大;

(2)从工艺条件的变化来进行判断,结合"生胶"和"老胶"产生的原因进行综合分析;

(3)挤出时线速度要严格按照工艺规范要求执行,挤出速度变化后,一定要密切关注挤塑机温度的变化;

(4)检查机头各部位的温度控制是够准确,查出是由哪个部位引起的,然后再根据实际情况进行调整;

(5)必要时采取调整温度、调整挤出速度、清理过滤网及机头等查找原因。


    2.选择生产工艺稳定、技术和管理水平高、有连续监测杂质含量、挤出树脂熔融指数恒定的硅烷交联聚乙烯绝缘料生产厂家,保证材料性能的稳定性。用两步法工艺生产的硅烷交联料的贮存期较短,一般不超过6个月,贮存时应避免高温多湿,以防材料发生交联,造成挤出表面不光滑。


    3.电缆绝缘线芯从挤塑机机头挤出后,应整体平稳进入水中,避免水珠溅在表面。冷却水循环过程中,向水槽加水要特别注意,宜采用大口径、低流速加水,这是因为注水口的口径小,势必提高水流速度,高速水流会把大量空气带入水中,另外可在绝缘线芯入水后约半米处增加细棉纱等除气泡的装置,拂去附着的气泡,保持绝缘线芯表面光洁。


  要避免XLPE电线电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包等质量缺陷,低烟无卤线生产厂家必须提高员工自身素质和操作技能,要严把材料质量关,对不同厂家生产的交联聚乙烯绝缘料要有一定的调整,只有这样才能提高产品质量,提高经济效益。