硅胶电线电缆的绝缘厚度的主要决定因素有哪些
工艺加工允许的最小厚度、机械力的破坏情况和电气绝缘击穿强度三个方面为设计硅胶电线电缆时应考虑的主要因素，根据不同的应用领域不同，硅胶线缆的绝缘材料厚度也各有差异。
低压小截面硅胶电线电缆都有一个最小厚度的规定，其机械作用力和击穿场强都很小，很薄的绝缘厚度就能满足电性能和机械性能，但在工艺上难以挤出，或能挤出也是不连续，线缆要求既能满足工艺加工允许的最小厚度，又能达到机械力的破坏情况和电气绝缘击穿强度要求。
低压大截面硅胶电缆在1KV以下的的电缆，多用于移动或弯曲半径小的场合，由于导体截面大，自重量大，导致在制造、敷设和使用过程中受到的弯曲、扭转等各种机械外力的破坏作用，使绝缘产生的应力和应变加大。同时绝缘的不均匀性和对绝缘可靠性的要求都随导体截面的增加而增大。因此，对低压大截面电缆只满足工艺厚度还不够，更要满足机械外力破坏的可靠性要求（应比相同电压小截面电缆的绝缘厚），只要满足了机械强度的绝缘厚度，也一定能满足工艺和击穿强度的安全容度要求，
中高压硅胶电缆应首先考虑满足绝缘的击穿强度。当电缆的电压等级不小于3.6/6KV时，其绝缘的击穿强度逐渐成为绝缘厚度的主要决定因素。随着电压等级的提高，绝缘厚度增大，只要能满足电性能（击穿强度）的要求，则机械性能和工艺性能也都能满足要求。
