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硅胶线线导体镀锡铜丝发黄的原因及解决方案

硅胶线线导体镀锡铜丝发黄的原因及解决方案

    硅胶线的导体主要以超细的镀锡铜丝或裸铜丝为主,在生产过程中,出现镀锡铜丝发黄,造成这一现象的主要原因有以下几个方面,今天我们就简单了解一下这些因素。


    1、锡炉温度过高,流动性大,导致镀层针孔过大,铜锡渗透快

    2、锡层太薄,铜锡渗透快

    3、助焊剂卤素残留物过多,铜表面酸洗不够彻底

    4、包装时间太快,热量未散、锡炉杂质过多

    5. 铜材品质不过关,杂质太多

    温度对镀锡铜线的颜色的影响极大,一般天气热比天气冷时发黄的速度要快。那么如何处理这一问题?

  1.为保证镀层厚度不要过薄,应当把模具孔径设计大于线经+0.02mm

  2.等温度降下后再进行包装,一般生产后放置2小时左右再包装即可;

    3.助焊剂的质量一定要质量合格,品质好,配好助焊剂浓度,主要是助焊剂影响镀锡品质;

    4.挑选更好的无氧铜丝。

    生产无小事,把握好每一个环节,才能最大程度上保证生产出来的产品合格率。