线束加工厂如何正确使用自动机沾锡

    线束连接器生产过程中很多时候都需要对线材剥口浸锡，一般我们会采用自动机进行沾锡，那么一般是如何正确使用自动机沾锡呢？一般的操作流程是如何处理的？设备是如何保养维护的呢？今天我们就来大致了解一下。

    1.人员: 操作人员必须经过岗前理论与实际操作培训,方可进行作业。 员工接触助焊剂或手心有汗或手脏，必须清洗手干净后再工作。

    2.检验规范 :   

    a)锡炉温度:IPQC每两小时用温度测试仪对锡炉进行测量,将检测的数据记录在报表中,温度需控制在公差范围内,有异常马上停止作业。

    b)制程检验:IPQC依工程图做好首件确认,并记录在《制程检验报告》。

    c)作业中IPQC与作业员重点确认：1、沾助焊剂深度 2、沾锡的深度 3、沾锡后的外观

    3.助焊剂的使用方法:

    a)在助焊剂容器内放入海绵,助焊剂略低于海绵平面,然后盖上盖子,每天下班前更换全新的海棉。

    b)铜丝沾助焊剂时不可沾到线材外被,参考尺寸为电线沾锡长度的1/4～1/2, 沾锡完成后尽可能让助焊剂挥发完。

    c)24小时更换一次助焊剂，24小时内助焊剂的比重必须控制在标准范围。

    d)在对机器加助焊剂时(助焊剂容器2),加入量为低于助焊剂杯口10mm位置,如不慎溅出,应立即擦干净,擦过助焊剂的抹布不可用来擦其他地方,避免交叉污染,加助焊剂后盖子需立即盖好。

    e)自动机连续停机24小时以上时,需将容器以及输送管中的助焊剂取出倒入助焊剂回收容器内,并且盖紧容器盖,统一报废处理。

    g)助焊剂容器每天使用对应的稀释剂清洗,助焊剂输送管每天使用对应的稀释剂过流清洗整套系统。

    h)助焊剂输送管每月更换一次新导管。

    专业的人员，合理的操作，专业的维护保养，是保证自动机沾锡的前提条件。