无卤线生产厂家分析低烟无卤线开裂的原因

      低烟无卤线在使用过程中经常出现开裂的现象，形成这一令人头疼的现象产生的主要因素有哪些？

低烟无卤线

      从低烟无卤线本身的材料分析，阻燃填料如氢氧化铝，氢氧化镁的高填充量导致聚合物体的强度降低，伸长率和柔顺性也同时降低，抗撕性及抗开裂性先天不足。

      从线材挤出工艺来看，基于以金属水合物作为阻燃剂的无卤低烟材料的高填充特性，如挤出时的工艺温度，螺杆的压缩比选用不当，会造成水合氧化物分解和高剪切下聚合物断键。挤出模具的结构型式，拉伸比及拉伸平衡率也对挤出后内应力的消除有至关重要的作用。一般采用压力较小的半挤压式模具。内外模的拉伸比及拉伸平衡率应分别控制在1：2及接近1

      从环境因素对线材影响分析，以聚乙烯为基料的无卤低烟材料一般地说对温度较为敏感。在温度变化较大的环境条件下，由于热胀冷缩造成的内应力往往会造成界面区域的开裂。经分析这是由于线缆盘具一面向阳，一面背阴，两面在较大温差以及弯曲应力作用下产生了材料的开裂。同时骤然的降温也会使得线材开裂。

      以上因素都会对低烟无卤线造成影响，从而导致线材开裂。