电加热烘箱式设备生产硅胶线挤出工艺

    硅胶线的挤出工艺根据生产设备的不同而存在差异，不同的生产设备要求的生产温度、流程及相关工艺的参数各不相同，下面我们来了解下关于电加热烘道式生产设备在生产硅胶线的过程中要注意的相关设定： 

    各阶段电加热烘道温度设定为：

    第一段温度：160-180℃；

    第二段温度165-185℃；

    第三段温度 170-175℃；

    第四段温度 175-180℃；

    最后段240-280℃；

    硅胶线生产过程中对温度设置、加热，也可根据不同型号的设备和不同结构的 线缆设定各段硫化温度，原则是产品断面没有微孔，电线电缆纵向没有气泡产生，如果有气泡产生，首先要将第一、二段的温度降低 5-10℃， 逐段将温度降低 5-10℃，没有气泡产生为止。

硅胶线生产设备

     喂料方面：喂料装置，也叫旁压辊，打开挤出机冷却水，清洗喂料口和螺杆、机头，确认里面没有杂物后开始喂胶，进度要均匀，以保证挤出均匀，最好要有强制。 

    偏心调整：开始挤出；挤出开始时要先慢，然后慢慢提速；

    牵引调整：挤出表面粗糙，需调整模芯，模套的规格及其之间的距离，调整挤出压力，匹配的牵引速度和挤出速度。 

    硅胶电线电缆的挤出工艺每个环节都紧密相连，一个环节出现不匹配，可能导致生产出的硅胶电线电缆出现不良现象。除了专业的生产设备，合格的生产原料，还要要求有一批技术娴熟的生产操作员工。这是作为一个合格的硅胶线生产厂家最基本的要求。 

    随着市场需求的不断增加，传统的生产设备限制了生产水平的发展，为提高产品质量，满足客户日益增长的需求，硅胶线生产厂家东莞市中振电子电线科技有限公司专门从意大利引进了最先进的硅胶线挤出设备，大大提高了产品质量及产能。

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