硅胶电线生产过程中如何保证印字合格的
硅胶电线主要组成部分为硅胶和铜丝，这是我们能直观触摸到的材料，至于其他物料就只能通过仪器检测分析出来了，其中有一个细节就是我们的线材表面的印字，它也是影响我们线材质量的一个重要组成部分，今天我们就来了解一下硅胶电线厂家如何保证印字合格生产的。
一.准备工作
1.印字前，检查印字机各零件是否正常（刮片，润滑度，转动性，螺丝齐全）。
2.按产品印字要求，准备好印字轮，压轮，吹气嘴及油墨。
3.印字轮在使用前，应检查清楚，不得使用有缺陷的印字轮。
4.开机前，印字轮应用芯线校正一次，并调好刮片。
二.操作过程
1.当押出机启动后，铜线严禁穿过印字轮表面（易造成印字轮表面损坏）。
2.印字压轮一般可根据完成外径±0.1mm来选用。
3.产出电线时，及时仔细检视印字的效果。
4.生产过程中，应每卷（约2～3分钟）检查线材表面印字的质量。（发现问题应及时处理，必要时得停机，避免造成过度不良浪费）
5.因断线或换规格停机，应及时将线芯自印字机中移开，以免损坏印字轮。
6.每当发现印字质量异常变化，应及时向车间有关技术人员，组长报告处理。（必要时得经品保人员判定处理）。
7.印字过程中，绝缘线，被覆线表面的水份必须吹干，以免造成印字效果不良（可适当调整吹气嘴之风量）。
8.油墨槽中的油墨，不得含有杂质或水份，应随时检查油墨槽中油墨质量。（1回/0.5H）
9.油墨槽换油或换颜色时，必须彻底清洗油墨槽方可适用另一种颜色油墨。
硅胶线生产车间
三.注意事项
1.对于各种电线电缆印字，油墨应在使用前统一配好（不可造成浪费）。
2.被印字的绝缘线.被覆线应与印字轮弧度接触，并适当调整压轮与印字轮面的距离，使线材表面压力适度。
3.油墨槽必须每一个星期清一次。
4.不使用的油墨应分颜色倒入容器中，密封后放到阴凉处（优先使用）。
硅胶电线是一款耐高温150℃/200℃之间的高温线材，在很多领域中都可见到其身影，为更好地区分线材大小，一般在线材表面印上相应的字样，为保证印字的合格性就需要严格遵守以上的操作流程。
