耐高温特软硅胶线生产时需要对铜丝进行绞合，可以说这一步骤直接影响到硅胶线的质量，如果操作不当在生产过程中可能造成绞合铜丝不良的情况发生，那么绞合时可能遇到哪些不良情况呢？这些问题一般是怎么造成的？针对这些问题有没有应对方法呢？今天我们就来简单地了解一下。
首先是扭绞过度，造成这样的原因一般是在收线盘轴或者牵引轮轴的时候，档没挂住线芯在牵引轮上绕的圈数少产生打滑。如果是这种情况造成的，单线没造成损伤的前提条件下，可以手动退绞回松，如果已经损伤只能剪掉报废处理。
如果铜丝表面出现划伤的情况，一般是因为模具、分线板、线嘴、导轮等部件磨损等问题造成的，遇到这种情况发生，我们要及时查设备中哪些部件存在问题，并更换相关部件。
还有一种情况是单线跳线的情况，一般是因为在生产过程中单线经过分线板时位置不对或者并线模孔径大了，解决这种情况就要及时调整分线板和更换合适的并线模。
特软硅胶线绞铜设备
如果出现单线断裂，可能是因为单线铜的质量有问题，或者是其他问题造成的，比如焊接不牢靠，线盘不周整边缘刮坏铜丝等都有可能造成铜丝断裂，遇到这些情况需要调整个别单线的存在的质量问题或者检查设备清除不良因素。
