线束加工厂家是怎样加工连接端子线的

线束加工厂家主要业务是为客户定制加工各类不同规格的连接端子线、连接插头线，如用汽车启动电源用的EC5插头线、鳄鱼夹子线、XT60插头，汽车线束等等。线束加工都会有一定的工艺流程，只有严格执行标准化流程，在每个环节中管控质量，才能保证生产出来的产品的质量达标。

外行看热闹，内行看门道，今天我们就来了解下线束加工厂家是怎样加工连接端子线的，他们的常规的工序流程主要有哪些方面？正面我们以中振电线的加工流程为例说明。

中振线束加工部

制作工程图：在接到客户订单时，首先要求客户出示产品的工程图；如客户无法提供工程图，客户应提供相应的物料及产品规格参数，中振根据客户提供的信息，制作出相应的工程图纸，打样，待双方都确认OK，就可以进入下一环节。工程图这一环节看似简单，却关系到产品的质量是否合格，生产人员以工作图为标准进行生产。

来料检验：在采购相关物料时，线束加工厂一般会要求相关的供应商提供物料的相应的环保认证。物料在达到公司时，要对来料进行环保检测，物料要求满足RoSH&REACH，CCC，UL，VDE等认证。只有合格了才能进行生产加工，不达标者一律不允许进入生产线。等所有的物料备齐，我们的加工正式开始。

裁线：利用自动裁线设备，根据不同的电子线的特性，使用相应的设备，调整好长度，保证公差范围在±1mm之间，裁线时要求设备不能对电线造成损伤。

剥皮：根据物料中的连接端子和胶壳的规格，剥去规定长度的绝缘外被，要求剥口长度公差在±1mm之间，剥口要求整齐平滑，不能压伤、损坏的情况。

扭线：对剥皮后的导体芯线进行处理工艺，根据端子的接口大小，参照工程图，保证导体紧密，不散

镀锡：紧扣扭线环节，方便铆压端子，要求镀锡厚度均匀，不沾到胶皮。

铆压端子：线材与端子、插头进行铆压，拉力达标，铆接合格。

装配：胶壳与端子组装，要求附着力合格，不脱落，扭力测试合格。

测试：线束导通测试，检测要求不存在短路、装配无误差等不良现象。

包装：按客户要求进行包装。

由于技术水平的发展，自动化设备改进，市场中出现了裁线、剥皮、镀锡、铆压为一体的自动化设备，其精准度极高，目前中振电线已大规模投入使用，全厂导入人机化，自动化，智能化，大大提高了产品的合格率及响应速度。

    线束加工厂家的工艺流程环环相扣，任何一环节出现错误，都会使产品出现不良。